10個(gè)月打造金牌班組系列 2.3-2.4
日期:2022-04-28 / 人氣: / 來源:m.wtport.com / 熱門標(biāo)簽:
2.3 金牌班組長(zhǎng)管理能力評(píng)估
2.3.1團(tuán)隊(duì)士氣管理能力
①全員改善提案:在班組內(nèi)部營(yíng)造全員改善的氛圍,鼓勵(lì)及幫助員工提案,并協(xié)助改善
②多能工比率:培訓(xùn)員工的技能水平,使員工能掌握2項(xiàng)及以上的操作技能;
③團(tuán)隊(duì)建設(shè)管理:建立班組園地,班組榮譽(yù)墻等方式激發(fā)員工的團(tuán)隊(duì)意識(shí)的同時(shí),定期組織活動(dòng),提高團(tuán)隊(duì)成員團(tuán)隊(duì)歸屬感。
④大局管理意識(shí):經(jīng)常站在部門整體的角度思考問題,并能夠做到個(gè)人利益服務(wù)集體利益,短期利益服從長(zhǎng)期利益
⑤文化傳播能力:基本了解公司的發(fā)展歷史與沿革、現(xiàn)狀和文化內(nèi)涵,認(rèn)可公司企業(yè)文化并積極參與公司組織的各種企業(yè)文化活動(dòng)。并根據(jù)企業(yè)文化,以及價(jià)值觀,對(duì)員工進(jìn)行指引。
2.3.2計(jì)劃與組織能力
①班組目標(biāo)與計(jì)劃分解:理解公司目標(biāo)和班組目標(biāo)的關(guān)聯(lián),熟知班組目標(biāo)及計(jì)算方法。將目標(biāo)方針宣貫到班組的每位員工,并以可視化的方式進(jìn)行每月目標(biāo)追蹤。分析實(shí)際達(dá)成與目標(biāo)之間的差異,并制定有效的改進(jìn)計(jì)劃。
②員工工作任務(wù)安排:能夠根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和工藝定員,在各種異常情況下,合理的安排人力,安排工作任務(wù),提高生產(chǎn)效率
③班前班后會(huì)議管理:每日開班前會(huì),對(duì)前一天的班前會(huì)決議進(jìn)行了回顧,直至問題點(diǎn)閉環(huán)解決,且有今日計(jì)劃、注意事項(xiàng)、公司通知等內(nèi)容,達(dá)到了會(huì)議目的。
④交接班管理:能夠填寫交接班記錄。檢查上班次交接班記錄的有效性,同時(shí)處理好上班次遺留問題
⑤流程管理:指根據(jù)工作業(yè)務(wù)的需要制訂、實(shí)施、優(yōu)化并完善工作流程與相關(guān)配套制度,保障各項(xiàng)工作順利進(jìn)行的能力。
2.3.3績(jī)效目標(biāo)管理能力
績(jī)效目標(biāo)的達(dá)成情況,是衡量班組管理水平的量化數(shù)據(jù),班組長(zhǎng)可以通過班組成員討論的方式,將分廠的目標(biāo)方針宣貫到班組的每位員工。清楚計(jì)算方式,及數(shù)據(jù)來源,而且以可視化的方式進(jìn)行每月目標(biāo)追蹤。班組管理過程中,需要關(guān)注六大目標(biāo):安全、質(zhì)量、效率、成本、交期、士氣。
表2-2金牌班組長(zhǎng)管理能力評(píng)估表
分類 | 序號(hào) | 具體內(nèi)容 | 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) | ||||
10分 | 8分 | 6分 | 4分 | 2分 | |||
團(tuán)隊(duì)士氣管理 | 1 | 提案改善參與比率(月度) | 每月2件以上 | 每月1件 | 每2個(gè)月1件 | 每3個(gè)月1件 | 每半年1件 |
2 | 多能工比率 | 80% | 60% | 40% | 10% | 10%以下 | |
3 | 團(tuán)隊(duì)建設(shè)管理 | 很好 | 好 | 一般 | 差 | 很差 | |
4 | 大局管理 | 很好 | 好 | 一般 | 差 | 很差 | |
5 | 文化傳播管理 | 很好 | 好 | 一般 | 差 | 很差 | |
計(jì)劃與組織能力 | 6 | 班組目標(biāo)與計(jì)劃分解 | 很好 | 好 | 一般 | 差 | 很差 |
7 | 員工工作任務(wù)安排 | 很好 | 好 | 一般 | 差 | 很差 | |
8 | 班前班后會(huì)議管理 | 很好 | 好 | 一般 | 差 | 很差 | |
9 | 交接班管理 | 很好 | 好 | 一般 | 差 | 很差 | |
10 | 流程管理 | 很好 | 好 | 一般 | 差 | 很差 | |
績(jī)效目標(biāo)管理能力 | 11 | 班組安全目標(biāo)達(dá)成率 | 100%以上 | 98%以上 | 95%以上 | 90%以上 | 90%以下或不清楚 |
12 | 班組質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成率 | 100%以上 | 98%以上 | 95%以上 | 90%以上 | 90%以下或不清楚 | |
13 | 班組成本目標(biāo)達(dá)成率 | 100%以上 | 98%以上 | 95%以上 | 90%以上 | 90%以下或不清楚 | |
14 | 班組效率目標(biāo)達(dá)成率 | 100%以上 | 98%以上 | 95%以上 | 90%以上 | 90%以下或不清楚 | |
15 | 班組交期目標(biāo)達(dá)成率 | 100%以上 | 98%以上 | 95%以上 | 90%以上 | 90%以下或不清楚 |
圖2-4:某企業(yè)“績(jī)效目標(biāo)管理能力”診斷結(jié)果
2.4 金牌班組長(zhǎng)運(yùn)營(yíng)能力評(píng)估
2.4.1現(xiàn)場(chǎng)管理能力
①熟練掌握現(xiàn)場(chǎng)5S管理的基礎(chǔ)知識(shí),能對(duì)員工進(jìn)行5S培訓(xùn),知道公司5S管理標(biāo)準(zhǔn),在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)5S實(shí)施檢查,并制定改善措施。
②知道安全評(píng)價(jià)指標(biāo)、計(jì)算方式及數(shù)據(jù)來源;能夠指導(dǎo)員工正確穿戴勞保防護(hù)用品;能夠指導(dǎo)員工填寫驚嚇報(bào)告及繪制不安全位置圖;能進(jìn)行安全作業(yè)觀察,識(shí)別不安全作業(yè),并進(jìn)行事故原因分析及報(bào)告。
③能從人、機(jī)、料、法、環(huán)的角度制定現(xiàn)場(chǎng)巡查表及巡查頻次,根據(jù)巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡查。
④能夠設(shè)計(jì)班組管理看板看板,相關(guān)信息及指標(biāo)及時(shí)更新;能夠?qū)ΜF(xiàn)場(chǎng)的可視化管理進(jìn)行維護(hù)與更新;能夠?qū)T工進(jìn)行《目視化管理》相關(guān)培訓(xùn)。
⑤掌握現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)的理念,并對(duì)員工進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn),并定期的全員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)進(jìn)行識(shí)別并改善。
2.4.2效率管理能力
①能夠編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、實(shí)施作業(yè)觀察,貫徹標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),利用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)進(jìn)行改善。
②制定員工培訓(xùn)計(jì)劃、能夠制定作業(yè)分解表;按照工作教導(dǎo)四步法的方式對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)。
③以時(shí)間為單位掌握生產(chǎn)進(jìn)度,知道異常數(shù)量及原因并填寫可視化板。并能夠制定措施挽回異常損失。
④能夠根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、工藝定員和人員不足情況下,合理的安排人力;熟知?jiǎng)幼鹘?jīng)濟(jì)原則,對(duì)員工動(dòng)作及人員數(shù)量進(jìn)行優(yōu)化,提高生產(chǎn)效率。
⑤掌握工序分析、快速切換改善的基本步驟,能有效地降低產(chǎn)品切換的時(shí)間。
2.4.3質(zhì)量管理理能力
①掌握PDCA的基本原理,能應(yīng)用A3或8D或QCC改善的思路解決現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量問題。
②熟悉新、老QC七大工具,能將檢查表、層別法、柏拉圖、魚骨圖等工具應(yīng)用于實(shí)際工作中。
③能制作及應(yīng)用QC工程圖/控制計(jì)劃,能有效地針對(duì)關(guān)鍵質(zhì)量CTQ/CTP進(jìn)行管理。
④掌握防錯(cuò)法的5大思路及10大原理,能應(yīng)用防錯(cuò)技能進(jìn)行質(zhì)量控制。
⑤了解4M變更管理的內(nèi)容、確認(rèn)項(xiàng)目及控制方法。
2.4.4設(shè)備管理理能力
①能帶帶領(lǐng)員工識(shí)別設(shè)備的污染源、困難源、故障源、危險(xiǎn)源、缺陷源、浪費(fèi)源,并進(jìn)行改善。
②掌握設(shè)備OEE的基本概念及計(jì)算方式,能從時(shí)間稼動(dòng)率、性能稼動(dòng)率及合格品率的維度進(jìn)行OEE改善。
③能對(duì)設(shè)備設(shè)備/模具進(jìn)行有效地維護(hù),包含設(shè)備/模具的清掃、潤(rùn)滑、緊固、點(diǎn)檢、調(diào)整等。
④能5why的方法進(jìn)行設(shè)備故障分析。
⑤能帶領(lǐng)員工制作單點(diǎn)教材OPL,并在班組內(nèi)部進(jìn)行分享。
表2-3金牌班組長(zhǎng)運(yùn)營(yíng)能力評(píng)估表
分類 | 序號(hào) | 具體內(nèi)容 | 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) | ||||
10分 | 8分 | 6分 | 4分 | 2分 | |||
現(xiàn)場(chǎng)管理能力 | 1 | 現(xiàn)場(chǎng)5S管理 | 可以教導(dǎo)他人 | 獨(dú)立操作 | 在指導(dǎo)下操作 | 僅了解理論 | 未掌握 |
2 | KYT危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練 | 可以教導(dǎo)他人 | 獨(dú)立操作 | 在指導(dǎo)下操作 | 僅了解理論 | 未掌握 | |
3 | 現(xiàn)場(chǎng)巡查與督導(dǎo) | 可以教導(dǎo)他人 | 獨(dú)立操作 | 在指導(dǎo)下操作 | 僅了解理論 | 未掌握 | |
4 | 現(xiàn)場(chǎng)目視化管理 | 可以教導(dǎo)他人 | 獨(dú)立操作 | 在指導(dǎo)下操作 | 僅了解理論 | 未掌握 | |
5 | 七大浪費(fèi)識(shí)別與改善 | 可以教導(dǎo)他人 | 獨(dú)立操作 | 在指導(dǎo)下操作 | 僅了解理論 | 未掌握 | |
效率管理能力 | 6 | 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) | 可以教導(dǎo)他人 | 獨(dú)立操作 | 在指導(dǎo)下操作 | 僅了解理論 | 未掌握 |
7 | 員工工作教導(dǎo) | 可以教導(dǎo)他人 | 獨(dú)立操作 | 在指導(dǎo)下操作 | 僅了解理論 | 未掌握 | |
8 | 時(shí)間研究方法 | 可以教導(dǎo)他人 | 獨(dú)立操作 | 在指導(dǎo)下操作 | 僅了解理論 | 未掌握 | |
9 | 動(dòng)作研究方法 | 可以教導(dǎo)他人 | 獨(dú)立操作 | 在指導(dǎo)下操作 | 僅了解理論 | 未掌握 | |
10 | 快速切換SMED | 可以教導(dǎo)他人 | 獨(dú)立操作 | 在指導(dǎo)下操作 | 僅了解理論 | 未掌握 | |
質(zhì)量管理能力 | 11 | A3或8D或QCC改善 | 可以教導(dǎo)他人 | 獨(dú)立操作 | 在指導(dǎo)下操作 | 僅了解理論 | 未掌握 |
12 | QC七大工具的應(yīng)用 | 可以教導(dǎo)他人 | 獨(dú)立操作 | 在指導(dǎo)下操作 | 僅了解理論 | 未掌握 | |
13 | QC工程圖/控制計(jì)劃的應(yīng)用 | 可以教導(dǎo)他人 | 獨(dú)立操作 | 在指導(dǎo)下操作 | 僅了解理論 | 未掌握 | |
14 | 質(zhì)量防錯(cuò)/防呆法 | 可以教導(dǎo)他人 | 獨(dú)立操作 | 在指導(dǎo)下操作 | 僅了解理論 | 未掌握 | |
15 | 4M變更管理 | 可以教導(dǎo)他人 | 獨(dú)立操作 | 在指導(dǎo)下操作 | 僅了解理論 | 未掌握 | |
設(shè)備管理能力 | 16 | 六源的識(shí)別與改善 | 可以教導(dǎo)他人 | 獨(dú)立操作 | 在指導(dǎo)下操作 | 僅了解理論 | 未掌握 |
17 | 設(shè)備OEE管理 | 可以教導(dǎo)他人 | 獨(dú)立操作 | 在指導(dǎo)下操作 | 僅了解理論 | 未掌握 | |
18 | 設(shè)備/模具的維護(hù) | 可以教導(dǎo)他人 | 獨(dú)立操作 | 在指導(dǎo)下操作 | 僅了解理論 | 未掌握 | |
19 | 5why分析 | 可以教導(dǎo)他人 | 獨(dú)立操作 | 在指導(dǎo)下操作 | 僅了解理論 | 未掌握 | |
20 | OPL一點(diǎn)課 | 可以教導(dǎo)他人 | 獨(dú)立操作 | 在指導(dǎo)下操作 | 僅了解理論 | 未掌握 |
圖2-5:某企業(yè)“設(shè)備管理能力”診斷結(jié)果
作者:小編