TPM管理咨詢公司博革咨詢表示，廣義的設(shè)備壽命周期維修管理將從設(shè)備的設(shè)計(jì)開發(fā)階段開始，直到設(shè)備的淘汰。

    

    1）概念與產(chǎn)能研究階段

    

    設(shè)定設(shè)備可靠性，評(píng)估長(zhǎng)周期維修直接和間接費(fèi)用，對(duì)應(yīng)的維修組織分析。

    

    2）設(shè)計(jì)階段

    

    設(shè)備位置安排，可維修性的思考；

    

    備件的標(biāo)準(zhǔn)化與互換性；

    

    潛在故障應(yīng)對(duì)——設(shè)備保修問題；

    

    項(xiàng)目建設(shè)安裝與運(yùn)行的交流溝通；

    

    預(yù)計(jì)未來問題（包括運(yùn)行及將來操作中問題）。

    

    3）購(gòu)置階段

    

    按可維修性與可靠性標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)購(gòu)置項(xiàng)目，要評(píng)價(jià)：

    

    新裝置與舊裝置的互換；

    

    新舊裝置可互換的備件選擇以及清單；

    

    預(yù)防維修指南；

    

    可能的故障與停機(jī)診斷維修程序；

    

    詳細(xì)安裝與拆裝圖紙；

    

    材料清單與圖紙；

    

    人員的維修技能培訓(xùn)；

    

    故障診斷的工具。

    

    4）項(xiàng)目建設(shè)與安裝

    

    維修主管工程師、技術(shù)人員參與項(xiàng)目建設(shè)安裝測(cè)試、試車全過程，通過拍照、錄像，了解設(shè)備細(xì)節(jié)，積累設(shè)備拆裝知識(shí)，為今后維修做好技術(shù)準(zhǔn)備。

    

    5）試車

    

    設(shè)備的試車調(diào)校過程是了解設(shè)備的好機(jī)會(huì)，供應(yīng)商工程師的經(jīng)驗(yàn)和做法要記錄，錄像和拍照，存檔作為未來大修理的參考。

    

    6）運(yùn)行

    

    計(jì)劃與控制：正確操作指南，自主維護(hù)規(guī)范設(shè)計(jì)；利用率控制與度量，確定利用率目標(biāo)；

    

    維修策略，預(yù)防維修計(jì)劃及其實(shí)施；

    

    將維修經(jīng)驗(yàn)嵌入備件庫(kù)存管理，控制庫(kù)存，精確采購(gòu)；資源配置分析，承包商選擇程序建立；

    

    成本控制，維修活動(dòng)費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)化；

    

    7）淘汰與更新

    

    技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，積極促進(jìn)設(shè)備技術(shù)更新，也避免不當(dāng)淘汰。

    

    綜上所述，設(shè)備的全壽命周期管理既包含全壽命周期各個(gè)階段的管理的特色內(nèi)容，還包含依照其不同階段故障特點(diǎn)的管理對(duì)策，同時(shí)包含全壽命周期費(fèi)用優(yōu)化的內(nèi)涵。這是很具科學(xué)性、系統(tǒng)性和實(shí)踐性的一項(xiàng)工作。