精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)改進(jìn)

    

    精益生產(chǎn)管理者需要努力改進(jìn)系統(tǒng)，這是管理者主導(dǎo)的改善項(xiàng)目中最重要的任務(wù)。系統(tǒng)改進(jìn)側(cè)重改進(jìn)關(guān)鍵領(lǐng)域的管理，如規(guī)劃與控制、決策制定過程、組織機(jī)構(gòu)、信息系統(tǒng)等。為滿足這一要求，涌現(xiàn)出許多新的管理理念如跨職能管理、政策部署、質(zhì)量部署等。其中，全面質(zhì)量控制工具中的七種新工具就是用于處理與系統(tǒng)改進(jìn)有關(guān)項(xiàng)目的新生事物。

    

    如果管理者不去建立這種系統(tǒng)，而將其精力隨意地?fù)]霍在零散的細(xì)節(jié)（如建議系統(tǒng)、質(zhì)量控制小組）中時(shí)，企業(yè)的成功將如縣花一現(xiàn)，不會(huì)長(zhǎng)久。這也解釋了為什么在引入全面質(zhì)量控制和改善時(shí)高層管理者的參與很重要的原因。

    

    改善涉及經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的方方面面，首先改進(jìn)車間工人工作方法，然后轉(zhuǎn)向改進(jìn)機(jī)器和設(shè)備，最后改進(jìn)系統(tǒng)和程序。改善無處不在，這正是許多日本企業(yè)高層管理者認(rèn)為“管理者50%的工作是改善”的原因所在。

    

    精益團(tuán)隊(duì)主導(dǎo)的改善

    

    作為一種永恒的改進(jìn)手段，以質(zhì)量控制小組、自我管理小組以及其他小組活動(dòng)為代表的小組改善工作，會(huì)運(yùn)用多種不同的統(tǒng)計(jì)工具解決問題。這種永恒的團(tuán)隊(duì)方式也要進(jìn)行全周期PDCA循環(huán)，團(tuán)隊(duì)成員不僅要找到問題，還要確認(rèn)并分析原因，實(shí)施、測(cè)試新對(duì)策，最后建立新的標(biāo)準(zhǔn)和程序。

    

    在永恒的團(tuán)隊(duì)改進(jìn)手段中，成員會(huì)經(jīng)歷從解決問題到做出決策的全過程，這也是為什么PDCA在“執(zhí)行”（D）階段內(nèi)還有自己內(nèi)部的小PDCA循環(huán)。雖然質(zhì)量控制小組及其他小組的活動(dòng)僅限于解決自己車間內(nèi)的問題，但當(dāng)所有人在改善活動(dòng)中都能熟練地決當(dāng)前問題時(shí)，員工士氣就會(huì)得到提高。

    

    如果僅把團(tuán)隊(duì)工作當(dāng)成一種臨時(shí)手段，那么特定部門的員工提出的建議就僅能解決特定的任務(wù)。盡管這些特定部門的員工也會(huì)在培訓(xùn)中學(xué)習(xí)使用統(tǒng)計(jì)和分析工具，但當(dāng)他們的目標(biāo)達(dá)成時(shí)，團(tuán)隊(duì)就會(huì)解散。

    

    在個(gè)人主導(dǎo)及團(tuán)隊(duì)主導(dǎo)的改善中，管理者準(zhǔn)確地了解工人在其中的作用并抓住每個(gè)機(jī)會(huì)予以支持至關(guān)重要。