1.總則

    

    1.1.制定目的

    

    為規(guī)范本公司標準工時之制定與管理,方便生產(chǎn)效率之計算,特制定本辦法.

    

    1.2.適用范圍

    

    本公司產(chǎn)品作業(yè)標準工時之測定、制定、修改等,均適用本辦法.

    

    1.3.權(quán)責單位

    

    1)生技部負責本辦法制定、修改、廢止之起草工作.

    

    2)總經(jīng)理負責本辦法制定、修改、廢止之核準.

    

    2.標準工時管理規(guī)定

    

    2.1.定義

    

    2.1.1.標準工時

    

    某一加工工序,在標準的作業(yè)條件下,中等熟練之作業(yè)人員以正常之努力,完成一件工作的時間,稱為標準工時,單位為分、人/件(或秒、人/件、小時、人/件).

    

    2.1.2.標準產(chǎn)量

    

    某一加工工序,在標準的作業(yè)條件下,中等熟練之人員以正常之努力,在一個工作日內(nèi)(一般為8小時),可以加工完成的產(chǎn)品數(shù)量,稱為標準產(chǎn)量,單位為件.

    

    2.1.3.標準工時與標準產(chǎn)量的關(guān)系

    

    標準產(chǎn)量=標準工時*標準人數(shù)*每日工作時間

    

    2.1.4.寬裕時間、寬裕率

    

    1)為了執(zhí)行所定之作業(yè),必要的、不可避免的耽誤時間,稱為寬裕時間.

    

    2)在本公司管理現(xiàn)狀下,完成作業(yè)所必要的不可避免的耽誤時間,稱為管理寬裕,如工裝夾具之安裝、整理整頓等.

    

    3)為恢復疲勞所必要之耽誤時間稱為疲勞寬裕.

    

    4)因人類生理需要必要之耽誤時間稱為生理寬裕,如喝水、上洗手間等.

    

    5)計算公式

    

    管理寬裕率=管理寬裕時間/實際時間*100%

    

    生理寬裕率=生理寬裕時間/實際時間*100%

    

    疲勞寬裕率=疲勞寬裕時間/實際時間*100%

    

    寬裕時間=管理寬裕時間+生理寬裕時間+疲勞寬裕時間

    

    寬裕率=寬裕時間/實際時間*100%=管理寬裕率+生理寬裕率+疲勞寬裕率

    

    6)評核系數(shù)

    

    測試實際作業(yè)時間時,參照之作業(yè)人員,其勞動熟練程度與中等熟練工人之比較系數(shù)稱為評核系數(shù).系數(shù)越大表示其勞動熟練程度越高.

    

    2.2.標準工時的測算方法

    

    2.2.1.作業(yè)時間測算

    

    1)新產(chǎn)品小批試制是生技部工藝人員持秒表在作業(yè)現(xiàn)場對每一工序作業(yè)時間進行實際測算.

    

    2)應(yīng)選擇生產(chǎn)較為順暢時進行測算,并連續(xù)測試20個以上的周期時間.

    

    3)周期時間系指作業(yè)人員從取料開始到下一次取料的總時間.

    

    4)實測時間=測試總時間/測試周期數(shù).

    

    2.2.2.評核系數(shù)測算

    

    生技部工藝人員根據(jù)觀測之作業(yè)人員勞動熟練程度,給出評核系數(shù).

    

    2.2.3.寬裕率之測算

    

    生技部工藝人員根據(jù)作業(yè)條件測算寬裕,其中:

    

    1)管理寬裕率:一般取3%-10%.

    

    2)疲勞寬裕率:一般取5%-20%,

    

    3)生理寬裕率:一般取2%-5%.

    

    2.2.4.標準工時的計算

    

    標準工時=實測時間*評核系數(shù)*(1+寬裕率)

    

    2.3.標準工時管理

    

    2.3.1.標準工時之制定與作用

    

    1)生技部測定標準工時,并填入作業(yè)標準書,分發(fā)相關(guān)部門.

    

    2)如系流水作業(yè),生技部測定每個工作站之標準工時后,應(yīng)利用工業(yè)工程之平衡手法,對每個工作站之工作內(nèi)容、人數(shù)進行平衡分析,必要時應(yīng)對工藝流程作調(diào)整,以利生產(chǎn)線之平衡.

    

    3)流水作業(yè)之標準產(chǎn)量以該流水線瓶頸站位之標準產(chǎn)量為準,即各工作站中標準產(chǎn)量最低的一站.

    

    4)生管部依據(jù)標準工時制定生產(chǎn)計劃中之產(chǎn)量定額.

    

    5)制造部依據(jù)標準工時進行效率管理等作業(yè).

    

    6)財務(wù)部依據(jù)標準工時制訂標準成本之制造費率等作業(yè).

    

    7)業(yè)務(wù)部依據(jù)標準工時評估接單量等作業(yè).

    

    [注]標準工時系生產(chǎn)管理中重要之基礎(chǔ)之一,其作用相當廣泛,此處未一一列出.

    

    2.3.2.標準工時之修改

    

    1)產(chǎn)品正式導入量產(chǎn)后,生產(chǎn)趨于穩(wěn)定時(一般為生產(chǎn)一周以上),生技部工藝人員應(yīng)再次測評標準工時,必要時應(yīng)予修改,并發(fā)出變更通知.

    

    2)當生產(chǎn)工藝條件發(fā)生變化或技術(shù)變更對生產(chǎn)作業(yè)有明顯影響時,生技部應(yīng)重新測評標準工時,必要時應(yīng)予修改,并發(fā)出變更通知.

    

    3)其他客觀條件導致標準工時不能反映實際工作績效時,生技部應(yīng)重新測評標準工時,必要時應(yīng)予修改,并發(fā)出變更通知.

    

    4)各部門認為標準時不能真實體現(xiàn)作業(yè)狀況時,可向生技部申請重新測評.