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TPM管理的認(rèn)識

日期:2022-06-09 / 人氣: / 來源:m.wtport.com / 熱門標(biāo)簽:


一.         什么是TPM管理

    TPM管理,即全員生產(chǎn)維修,70年代起源于日本,是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式,其主要點就在生產(chǎn)維修全員參與上。通過建立一個全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動,使設(shè)備性能達到最優(yōu)。

二.         TPM管理的特點

 TPM的特點就是三個,即全效率、全系統(tǒng)和全員參加。

全效率:指設(shè)備壽命周期費用評價和設(shè)備綜合效率。

全系統(tǒng):指生產(chǎn)維修系統(tǒng)的各個方法都要包括在內(nèi)。即是PM、MP、CM、 BM等都要包含。

全員參加:指設(shè)備的計劃、使用、維修等所有部門都要參加,尤其注重的是操作者的自主小組活動。

三.TPM管理的目標(biāo)

   TPM的首要目的就是要事先預(yù)防、并消除設(shè)備故障所造成的六大損失:準(zhǔn)備調(diào)整、器具調(diào)整、加速老化、檢查停機、速度下降和生產(chǎn)不良品。做到零故障、零不良、零浪費和零災(zāi)害,在保證生產(chǎn)效益最大化的同時,實現(xiàn)費用消耗的合理化。

TPM的目標(biāo)可以概括為四個,即停機為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零。

停機為零:指計劃外的設(shè)備停機時間為零。計劃外的停機對生產(chǎn)造成沖擊相當(dāng)大,使整個生產(chǎn)品配發(fā)生困難,造成資源閑置等浪費。計劃時間要有一個合理值,不能為了滿足非計劃停機為零而使計劃停機時間值達到很高。

廢品為零:指由設(shè)備原因造成的廢品為零。完美的質(zhì)量需要完善的機器,機器是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,而人是保證機器好壞的關(guān)鍵。

事故為零:指設(shè)備運行過程中事故為零。設(shè)備事故的危害非常大,影響生產(chǎn)不說,可能會造成人身傷害,嚴(yán)重的可能會機毀人亡。

速度損失為零:指設(shè)備速度降低造成的產(chǎn)量損失為零。由于設(shè)備保養(yǎng)不好,設(shè)備精度降低而不能按高速度使用設(shè)備,等于降低了設(shè)備性能

 

四:TPM的發(fā)展經(jīng)由六個階段

事后保養(yǎng)(BM)、預(yù)防保養(yǎng)(PM)、改良保養(yǎng)(CM)、維護預(yù)防(MP)、生產(chǎn)性維護(PM)和全員生產(chǎn)維護(TPM)

要想做好TPM管理,我們企業(yè)需要從多個方面進行切入,從最高管理層到普通員工,使得我們?nèi)珕T參與到其中,營造改善的氛圍,促進企業(yè)完成精益變革!并且能讓精益管理深入人心,長久的開展下去。


作者:小編


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