印刷行業(yè)制袋機(jī)SMED改善案例
日期:2020-03-31 / 人氣: / 來源:m.wtport.com
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全國咨詢熱線:021-62373515、157-2153-3189
一、企業(yè)介紹
某印刷包材有限公司是國內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)軟包裝,彩盒、食品紙質(zhì)容器的龍頭企業(yè),目前已在天津、杭州、重慶、南京擁有四大生產(chǎn)基地七家工廠,為食品、日化、乳品、醫(yī)藥、電子等行業(yè)客戶提供全方位的包裝解決方案。
為了更好地和國際包裝接軌,為客戶提供滿意的品質(zhì),公司先后引進(jìn)日本富士、住友重工、意大利思嘉唯、羅特邁克、德國戴維斯、曼羅蘭等上百套先進(jìn)設(shè)備,擁有高速印刷機(jī)、無溶劑復(fù)合機(jī)、雙模頭淋膜機(jī)等500多臺先進(jìn)設(shè)備,50余條生產(chǎn)線和十萬級凈化車間。
該企業(yè)為了進(jìn)一步提升,邀請博革咨詢團(tuán)隊(duì)為企業(yè)SMED進(jìn)行進(jìn)一步的改善。
二、企業(yè)目前現(xiàn)狀:
1、依換件作業(yè)時(shí)間觀測,記錄換件每一步驟所花費(fèi)時(shí)間;
2、2. 5月18日、28日,又對C班、B班進(jìn)行測試,換件同類品項(xiàng)B班耗用時(shí)間230.1分鐘;C班耗用時(shí)間224.5分鐘;
3、三個(gè)班平均換件總耗用時(shí)間:232分鐘
三、項(xiàng)目改善實(shí)施計(jì)劃:
作業(yè)準(zhǔn)備改善:改善前用時(shí):31.6min,改善后:用時(shí):0min。減少:31.6min
1、下一訂單的標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù)記錄(記錄于空白表單上);
2、將模治具準(zhǔn)備于換件小車上放于機(jī)臺邊;
3、將裁切好的耐熱布放于工作臺上;
4、上一訂單結(jié)束時(shí),完成清線。
增加1臺耐壓儀:改善前用時(shí):80min,改善后:用時(shí):28min。減少:52min
1、做首檢中的耐壓試驗(yàn)每個(gè)袋子需壓8分鐘,耐壓10個(gè)袋子則需耐壓80分鐘,嚴(yán)重影響換件時(shí)間;
2、增加一臺耐壓檢測儀;
3、首檢耐壓試驗(yàn)由3臺耐壓儀交叉進(jìn)行。
上卷時(shí)間改善:改善前用時(shí):6.9min,改善后:用時(shí):5.5min。減少:1.4min
1、上一訂單結(jié)單前,在主料與底料上卷部準(zhǔn)備好半成品卷;
2、上卷作業(yè)2人同時(shí)作業(yè),主開人員上主料,副開人員上底料。
橫封板位置調(diào)整:改善前用時(shí):4.5min,改善后:用時(shí):2.7min。減少:1.8min
1、每一品項(xiàng),首次調(diào)機(jī)將各工作組件的位置,記錄于《作業(yè)條件記錄表》,再次生產(chǎn)時(shí),以記錄刻度移準(zhǔn)位置;
2、當(dāng)記錄刻度生產(chǎn)不出良品時(shí),檢查工作組件是否水平(是否傾斜)并改善。
調(diào)整縱封部壓力和間隙:改善前用時(shí):4.4min,改善后:用時(shí):4.0min。減少:0.4min
1、每一品項(xiàng),首次調(diào)機(jī)將各工作組件的位置及,記錄于《作業(yè)條件記錄表》,再次生產(chǎn)時(shí),以記錄刻度移準(zhǔn)位置;
2、當(dāng)記錄刻度生產(chǎn)不出良品時(shí),檢查工作組件是否水平(是否傾斜)并改善。
圖案調(diào)整:改善前用時(shí):8.1min,改善后:用時(shí):5.6min。減少:2.5min
1、將半成品卷居中,電眼刻度調(diào)至“0”位,光電居中于電眼線;
2、每一品項(xiàng),首次調(diào)機(jī)將各工作組件的位置及,記錄于《作業(yè)條件記錄表》,再次生產(chǎn)時(shí),以記錄刻度移準(zhǔn)位置;
3、當(dāng)記錄刻度生產(chǎn)不出良品時(shí),檢查工作組件是否水平(是否傾斜)并改善。
調(diào)整底料高度:改善前用時(shí):1.5min,改善后:用時(shí):1.2min。減少:0.3min
1、每一品項(xiàng),首次調(diào)機(jī)將各工作組件的位置及,記錄于《作業(yè)條件記錄表》,再次生產(chǎn)時(shí),以記錄刻度移準(zhǔn)位置;
2、當(dāng)記錄刻度生產(chǎn)不出良品時(shí),檢查工作組件是否水平(是否傾斜)并改善。
啟用底料圓孔定位跟蹤標(biāo)記:改善前用時(shí):1.9min,改善后:用時(shí):1.5min。減少:0.4min
1、啟用底料圓孔定位跟蹤標(biāo)記,制作OPL教導(dǎo);
2、首次生產(chǎn)后將沖孔器的刻度位置記錄到《作業(yè)條件記錄表》。
OPL教育:通過員工自主改善建議,制作OPL改善教材。
通過本次改善項(xiàng)目,提升部分如下:
一、制袋機(jī)MOEE提升
1、提升設(shè)備MOEE ↑2.5%
2、推行制袋快速換件--縮短換件時(shí)間 ↓27%
3、標(biāo)準(zhǔn)化的換件操作--降低少量不良品的流出
二、縮短制袋機(jī)換件時(shí)間
2011年,制袋機(jī)的時(shí)間稼動率73.26%,較三封平均時(shí)間稼動率84.75%低11.49%,為三封中最低;統(tǒng)計(jì)2011年1~12月,制袋機(jī)機(jī)臺累計(jì)調(diào)機(jī)270次,耗用時(shí)間1120小時(shí)(4.15小時(shí)/次換件) 。
作者:博革咨詢
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