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    精益生產(chǎn)管理方式的基本特征包括：產(chǎn)品面向客戶、管理以人為本、精簡組織機構(gòu)、團隊并行設(shè)計、及時生產(chǎn)供貨、零缺陷的生產(chǎn)。其中，團隊并行設(shè)計是工作方法，及時生產(chǎn)供貨是庫存管理和產(chǎn)品供貨方式，零缺陷生產(chǎn)是最終目標。
 
    產(chǎn)品面向客戶，是指從產(chǎn)品研發(fā)開始，將客戶需求納入整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，通過市場調(diào)研、用戶體驗，了解用戶偏好，對不同收入水平、不同文化程度、不同社會階層的用戶進行合理歸類，通過對比分析，洞悉客戶需求，據(jù)此生產(chǎn)多種類且適銷對路的產(chǎn)品。同時，縮短交貨期限，優(yōu)化服務(wù)質(zhì)量。概括起來，產(chǎn)品面向客戶最突出的表現(xiàn)是產(chǎn)品適銷、價格合理、質(zhì)量過硬、交貨便捷、服務(wù)周到。
 
    管理以人為本，是指企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動應(yīng)以員工為中心，工作方式以小組自主生產(chǎn)為主，發(fā)揮員工的主觀能動性，引導員工積極參與技術(shù)改進、產(chǎn)品升級等活動，使其成為零缺陷生產(chǎn)的關(guān)鍵力量。在企業(yè)管理中，尊重每一位員工的勞動成果，保障每一位員工的合法權(quán)益，將企業(yè)利益與員工利益緊密結(jié)合，切實做到以人為本。管理中下放部分權(quán)力，為員工行使崗位職權(quán)、解決生產(chǎn)問題提供條件。結(jié)合不同崗位需要，有針對性地進行新技術(shù)、新理論的培訓，滿足員工自我提升的要求，使其能夠更好地為企業(yè)服務(wù)。
 
    精簡組織機構(gòu)，是指企業(yè)內(nèi)部管理組織要合理有效，避免人員、機構(gòu)冗余。管理組織橫向上要突破部門局限，縱向上要精簡層級管理，實行分布式平行化組織管理。生產(chǎn)車間使用高自動化加工設(shè)備，縮減非直接參與生產(chǎn)人員數(shù)量，實現(xiàn)每位參與生產(chǎn)的人員都能帶來產(chǎn)品增值。同時，提高物流配送效率，縮短產(chǎn)品從生產(chǎn)車間到客戶手中的時間，盡可能降低庫存，甚至保證零庫存狀態(tài)下生產(chǎn)、銷售的順利周轉(zhuǎn)，減少庫存管理工作的人工、場所、設(shè)備成本。通過精簡組織機構(gòu)，簡化生產(chǎn)環(huán)節(jié)的復雜性，同時保證產(chǎn)品的多樣化和高品質(zhì)。
 
    團隊并行設(shè)計，是指企業(yè)各個職能部門的人員共同組成產(chǎn)品設(shè)計小組，團隊人員具備各領(lǐng)域難題解決能力，團隊整體工程強大，發(fā)揮團隊優(yōu)勢，指導產(chǎn)品的研究開發(fā)和投入生產(chǎn)，博采眾長，集成發(fā)展。工作團隊可以獨自承接一個產(chǎn)品型號的研發(fā)生產(chǎn)，具體涉及產(chǎn)品設(shè)計、工藝美化、項目預算、材料采購、前期準備和投入生產(chǎn)等一系列具體事宜。團隊并行設(shè)計這種生產(chǎn)方式，集合了企業(yè)各方面的優(yōu)秀人才，它可以保證團隊成員在實際情況與計劃不符時及時做出調(diào)整。
 
    及時生產(chǎn)供貨，是指供貨時間要及時、產(chǎn)品質(zhì)量要合規(guī)，在這種供貨方式下，企業(yè)可以只在必要的時候為客戶生產(chǎn)所需產(chǎn)品，并及時送達客戶手中。產(chǎn)品設(shè)計是在充分了解客戶需要的前提下進行的，產(chǎn)品生產(chǎn)也是嚴格按照客戶要求一步步完成的，物流輸送渠道暢通保證產(chǎn)成品在最短的約定時間內(nèi)送達。這樣一來，各環(huán)節(jié)緊湊且有條理地展開，同時保證了庫存數(shù)量和在產(chǎn)品數(shù)量的最小化。
 
    零缺陷的生產(chǎn)，是指在生產(chǎn)中拋棄“難免會犯錯”的觀念，追求“十全十美”，拒絕錯誤，把工作搞好。精益生產(chǎn)管理方式的最終目標不是“盡可能好”，而是“零缺陷”，即用最低的成本產(chǎn)出最好的質(zhì)量，生產(chǎn)鏈無廢品，庫存產(chǎn)品和在產(chǎn)品數(shù)量最低，產(chǎn)品品類多樣。雖然，對于生產(chǎn)企業(yè)來講，這樣理想化的生產(chǎn)目標幾乎不可能達成，但企業(yè)應(yīng)始終以此為目標，矢志不渝，永遠保留企業(yè)的可提升空間。

作者：博革咨詢

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