設(shè)備OEE是什么意思?
日期:2017-06-17 / 人氣: / 來源:m.wtport.com
設(shè)備綜合效率(Overall Equipment Effectiveness,簡稱OEE)是一臺設(shè)備一貫的生產(chǎn)產(chǎn)品的能力,這些產(chǎn)品要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),在沒有中斷的情況下按計劃的周期生產(chǎn),它是時間利用率、設(shè)備性能率、合格品率的乘積。
每一臺生產(chǎn)設(shè)備都有自己的理論產(chǎn)能,要實現(xiàn)這一理論產(chǎn)能必須保證沒有任何干擾和質(zhì)量損耗。OEE是一種衡量設(shè)備總體性能的手段,提示時間去哪了,如何向時間要效益。
目前國內(nèi)的企業(yè)特別是制造業(yè),由于受生產(chǎn)方式、人員素質(zhì)、物流、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、加工工藝等多種因素的影響,看似運(yùn)轉(zhuǎn)正常的設(shè)備并沒有發(fā)揮出最大的產(chǎn)能。隨著企業(yè)的發(fā)展和不斷壯大,這個問題越趨嚴(yán)重,浪費也越來越大,無形中給企業(yè)造成巨大損失,為了較好的解決這一問題,國際制造業(yè)提出了設(shè)備綜合效率OEE的概念。
OEE的第一次應(yīng)用可以追溯到1960年.將它用于TPM (全員生產(chǎn)維修)的關(guān)鍵度量值。TPM是一種工廠改善方法.通過調(diào)動員工的主人翁精神來調(diào)動員工的自主性.從而持續(xù)、快速地改善制造工藝水平。
某企業(yè)通過推行精益生產(chǎn)并擁有國際先進(jìn)的自動化生產(chǎn)線后,使生產(chǎn)效率得到大幅度提升。但目前有些設(shè)備的OEE也僅為60%,改善空間巨大。因此,對重點設(shè)備進(jìn)行設(shè)備綜合效率OEE的計算和改善,首先能較好的分析設(shè)備的6大損失,從而降低成本;其次收集生產(chǎn)線的實時數(shù)據(jù),以便建立生產(chǎn)監(jiān)控管理系統(tǒng);第三能分析設(shè)備的有效利用情況,從而挖掘設(shè)備的最大潛能。
目前國內(nèi)的企業(yè)特別是制造業(yè),由于受生產(chǎn)方式、人員素質(zhì)、物流、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、加工工藝等多種因素的影響,看似運(yùn)轉(zhuǎn)正常的設(shè)備并沒有發(fā)揮出最大的產(chǎn)能。隨著企業(yè)的發(fā)展和不斷壯大,這個問題越趨嚴(yán)重,浪費也越來越大,無形中給企業(yè)造成巨大損失,為了較好的解決這一問題,國際制造業(yè)提出了設(shè)備綜合效率OEE的概念。
OEE的第一次應(yīng)用可以追溯到1960年.將它用于TPM (全員生產(chǎn)維修)的關(guān)鍵度量值。TPM是一種工廠改善方法.通過調(diào)動員工的主人翁精神來調(diào)動員工的自主性.從而持續(xù)、快速地改善制造工藝水平。
某企業(yè)通過推行精益生產(chǎn)并擁有國際先進(jìn)的自動化生產(chǎn)線后,使生產(chǎn)效率得到大幅度提升。但目前有些設(shè)備的OEE也僅為60%,改善空間巨大。因此,對重點設(shè)備進(jìn)行設(shè)備綜合效率OEE的計算和改善,首先能較好的分析設(shè)備的6大損失,從而降低成本;其次收集生產(chǎn)線的實時數(shù)據(jù),以便建立生產(chǎn)監(jiān)控管理系統(tǒng);第三能分析設(shè)備的有效利用情況,從而挖掘設(shè)備的最大潛能。
作者:博革咨詢
熱銷課程 Hot
相關(guān)內(nèi)容 Related
- 設(shè)備管理中那些你不得不重視的量10-24
- OEE如何進(jìn)行分析和改善?06-20
- OEE的數(shù)據(jù)收集及計算公式06-20
- 設(shè)備OEE時間計算公式及分析06-17
- 設(shè)備OEE是什么意思?06-17
- 有效機(jī)器周期時間是什么?05-17