生產(chǎn)車間現(xiàn)場容易產(chǎn)生哪七種浪費？
作為一名生產(chǎn)車間管理者，應(yīng)注意避免各種不必要的浪費，節(jié)約成本和資源。按照精益生產(chǎn)管理理論，生產(chǎn)現(xiàn)場容易哪七種浪費呢？...
精益管理推進5712017-09-22
持續(xù)改善機制之精益審核
精益審核通常糅合了工藝紀律巡查，5S,TPM,改善專項，提案制度，員工培訓等等各方面的內(nèi)容。大多數(shù)企業(yè)的精益審核是針對車間和倉庫，也有部分企業(yè)的精益審核推廣...
精益管理推進3692017-09-21
精益管理項目問題分析步驟
精益管理項目問題分析步驟：1是辨認缺陷的第一步，確認是否應(yīng)用了正確的過程。在2階段，調(diào)查的意圖在于辨認與生產(chǎn)工具有關(guān)的問題。在3階段，確定零件是否按照PAD（產(chǎn)...
精益管理推進3492017-09-20
精益管理中問題解決流程的審核
根據(jù)問題的重要性、緊急程度、發(fā)展趨勢及資源的合理性來對問題進行評估并確定問題的優(yōu)先級別。查看所有區(qū)域/部門是否理解工廠的問題選擇標準和支持數(shù)據(jù)的使用情況（如Pa...
精益管理推進3582017-09-20
持續(xù)改善之精益改善專題項目
持續(xù)的解決問題是精益改善的核心理念，根據(jù)課題的實施范圍和難度，一般將改善課題分為2個層面：改善專題和提案改善。其中改善專題一般采用項目制管理的模式；提案改善通常...
精益管理推進6242017-09-20
5S管理活動的推進條件
作為5S管理活動的推進條件，最重要的就是發(fā)揮當事人的主觀能動性。在自己的工作現(xiàn)場親力親為地實施5S管理并積極跟進，這一點很重要。強加于人或命令式的5S管理是不能...
5S/6S/可視化5822017-09-19
